


Preguntas frecuentes sobre materiales TPE, preguntas frecuentes sobre materiales TPR, preguntas frecuentes sobre materiales TPV, preguntas frecuentes sobre materiales TPU, preguntas frecuentes sobre materiales TPV-SiR, preguntas frecuentes sobre materiales TPEE
El material TPE se utiliza en sobremoldeo por inyección, el TPE blando actúa como capa de recubrimiento exterior,
El espesor de la pared de la zona de TPE debe ser lo más uniforme posible para lograr el mejor ciclo de moldeo. La transición entre diferentes espesores debe ser gradual para reducir problemas de flujo de fluido, como marcas de gas y burbujas.
El TPE transparente de tipo olefina tiene buena resistencia a la intemperie y al ozono, por lo que se considera la variedad de TPE de más rápido desarrollo, y se utiliza principalmente como material de caucho en campos como automóviles y electrodomésticos.
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POM recubriendo POM. Aunque el punto de fusión del POM no es alto, solo 180°C.
El SEBS es el producto de la hidrogenación del SBS. El SEBS tiene una estructura molecular saturada, lo que hace que sus propiedades sean muy diferentes. Posee las características necesarias para producir TPE transparente, como resistencia al envejecimiento y al amarilleo, y también contribuye a excelentes propiedades como resistencia a altas temperaturas y a la corrosión. Así se fabrica el TPE transparente.
Para lograr la apariencia mate típica del caucho termoendurecible, se necesita una superficie de molde más rugosa. En general, la superficie rugosa producida después del mecanizado por descarga eléctrica (EDM) de la cavidad del molde dará como resultado un excelente aspecto de la pieza y facilitará el desmoldeo. Métodos de abrasión como chorro de vapor, chorro de arena, granallado y grabado químico también se pueden utilizar para obtener superficies con diferente brillo y apariencia.
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Durante el proceso de moldeo del material TPE, durante el llenado de la cavidad del molde,
El TPE transparente se aplica en carcasas de electrodomésticos, mangos y empuñaduras, mostrando una muy buena sensación al tacto, con características antideslizantes y de ahorro de esfuerzo, además de ser fácil de colorear y procesar, y tiene un amplio espacio de diseño.
El grosor de la capa de sobremoldeo de TPE/TPR. En la mayoría de las aplicaciones de sobremoldeo por inyección, un espesor de pared de 1.5-3.0 mm asegurará una buena adhesión. Si la capa de TPE es demasiado delgada, la inyección es más difícil, la fuerza de adhesión es baja y la sensación al tacto es pobre. Si la capa de TPE es demasiado gruesa, por un lado el costo es más alto, y por otro lado es propenso a defectos como contracción y burbujas.
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