¿Qué se debe preparar antes del moldeo por inyección de TPR?

Según las características del material TPR y las condiciones de suministro, generalmente antes del moldeo se debe inspeccionar la apariencia y las propiedades de procesamiento del material TPR. Los gránulos de TPR a menudo contienen diferentes niveles de humedad, disolventes y otros compuestos de bajo peso molecular volátiles, especialmente los TPR con tendencia a la absorción de humedad, cuyo contenido de agua siempre supera el límite permitido para el procesamiento.

Por lo tanto, antes del procesamiento se debe realizar un secado y medir el contenido de humedad. A altas temperaturas, el contenido de humedad del TPR debe ser inferior al 5%, e incluso del 2% al 3%, por lo que se suele secar en una estufa de vacío a 75 °C – 90 °C durante 2 horas.

El material ya seco debe almacenarse herméticamente para evitar que absorba humedad del aire y pierda el efecto de secado. Para ello, el uso de una tolva de secado puede proporcionar continuamente material caliente y seco a la máquina de moldeo por inyección, lo que es beneficioso para simplificar la operación, mantener la limpieza, mejorar la calidad y aumentar la velocidad de inyección. La capacidad de carga de la tolva de secado generalmente es 2.5 veces el consumo de material por hora de la máquina de moldeo por inyección.

Antes del primer uso de una máquina de moldeo por inyección recién adquirida, o cuando sea necesario cambiar el producto, reemplazar la materia prima, cambiar el color o si se detecta descomposición del plástico durante la producción, se debe limpiar o desmontar y limpiar el cilindro de la máquina de moldeo por inyección. Para limpiar el cilindro, generalmente se utiliza el método de calentamiento del cilindro. El material de limpieza suele ser la materia prima plástica (o material plástico recuperado). Para el material TPR, se puede utilizar el nuevo material a procesar para reemplazar el material de limpieza de transición.