Breve discusión sobre el efecto de la tasa de contracción en el moldeo de productos de TPE

Cuando un material se moldea, debido al enfriamiento, se produce un fenómeno donde el tamaño del producto se reduce en comparación con el tamaño del molde. La tasa de contracción de moldeo se expresa como un porcentaje para indicar el grado de esta reducción. Generalmente, las resinas cristalinas se contraen más que las resinas no cristalinas. La tasa de contracción de moldeo se puede ajustar adecuadamente mediante condiciones de moldeo como la temperatura y presión de inyección.

El rango de contracción del TPE es del 1% al 2.5%, el rango de contracción del plástico de ingeniería es del 0.2% al 1.4%. Se recomienda que el grosor del sustrato sea el doble del grosor del producto de TPE. Agregar nervaduras en la superficie de moldeo por revestimiento del sustrato puede causar marcas de contracción térmica en la superficie exterior después del moldeo del TPE. Cuando el material TPE está completamente revestido sobre el plástico de ingeniería, se debe prestar atención al efecto de alabeo causado por la contracción térmica.

Causas de la contracción:

En el proceso de moldeo, debido a cambios en la presión y la temperatura, pueden ocurrir diferencias en la contracción.

En el proceso de moldeo por inyección, si el TPE solo experimenta calentamiento y enfriamiento, se puede realizar una reposición basada en la tasa de contracción considerada del TPE llenado en la cavidad del molde. Pero en realidad, debido a los cambios simultáneos de presión y temperatura, aún ocurren diferencias de contracción.

Proceso de contracción:

Durante el moldeo por inyección, el TPE se expande en volumen después de calentarse y fundirse.

Después de llenar el TPE fundido y expandido en la cavidad del molde con espacio limitado, se enfría. Durante este proceso, el volumen del TPE disminuye, y la tasa de reducción de volumen en este momento es la tasa de contracción de moldeo.