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Materia prima TPE especial para accesorios de carcasas electrónicas
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Fuerte adhesión sin deslaminación, excelente adherencia en sobreinyección: mediante un proceso de modificación polar, se selecciona un sustrato TPE modificado con SEBS injertado con anhídrido maleico, que presenta una afinidad química extremadamente fuerte con sustratos de carcasas electrónicas como PC, ABS, PC/ABS, etc. La resistencia al pelado a temperatura ambiente puede alcanzar 5~10 N/cm, logrando un efecto de adhesión firme de "despegar el TPE sin despegar el adhesivo". Soporta cambios de temperatura y golpes ligeros sin delaminación ni desprendimiento, resolviendo perfectamente los problemas comunes de la industria de materiales de sobreinyección tradicionales, como la mala adhesión y el desprendimiento de bordes, adaptándose a las necesidades de uso a largo plazo de las carcasas electrónicas. Además, el coeficiente de expansión térmica del sustrato y el TPE están emparejados, lo que reduce la degradación de la fuerza de adhesión en entornos de -40~120 °C, ofreciendo una estabilidad excepcional y adaptándose a diferentes entornos de uso de dispositivos electrónicos.​

Ecológico y no tóxico, cumple con la normativa de la industria electrónica: Adherido a un concepto de I+D ecológico, utiliza una fórmula libre de halógenos, no tóxica y con bajo contenido de COV, sin metales pesados, ftalatos, nonilfenol u otros componentes nocivos. No tiene olor, no presenta exudación y es 100% reciclable, alineándose con el concepto de desarrollo sostenible de la industria electrónica global. Cuenta con múltiples certificaciones ambientales y de la industria electrónica de prestigio, como RoHS, REACH, FDA y UL, y es adecuado para escenarios de alta gama como electrónica de consumo, electrónica médica y electrónica industrial, satisfaciendo las necesidades clave de exportación y ventas nacionales conformes de productos electrónicos. Es un soporte de materia prima central para la producción conforme de marcas electrónicas.​

Rigidez y flexibilidad combinadas, equilibrio entre protección y textura: Integra perfectamente la alta resistencia y resistencia al impacto del sustrato de la carcasa electrónica con la suavidad, amortiguación y propiedades antideslizantes del TPE. La dureza Shore se puede ajustar flexiblemente entre 35 y 90 A, proporcionando un soporte estructural sólido para la carcasa electrónica y al mismo tiempo ofreciendo una sensación táctil delicada y cómoda, sin rebabas ni asperezas. El efecto antideslizante de la superficie es excelente, previniendo eficazmente que los dispositivos electrónicos se resbalen, y también posee buenas propiedades de amortiguación que pueden mitigar los daños por impacto en la carcasa electrónica, mejorando la calidad general y la durabilidad del producto electrónico.​

Resistencia a la intemperie y a la corrosión, adaptable a múltiples escenarios de uso: Posee una excelente resistencia a la intemperie, al envejecimiento y a la corrosión química, con una destacada capacidad de resistencia a los rayos UV y a la oxidación. Puede usarse a largo plazo en entornos complejos, tanto interiores como exteriores y húmedos, sin volverse quebradizo, amarillear ni agrietarse. Resiste la limpieza con limpiadores y desinfectantes comunes en la industria electrónica sin corroerse fácilmente, y es adecuado para carcasas electrónicas en diferentes escenarios, como electrodomésticos, dispositivos inteligentes para exteriores e instrumentos, prolongando eficazmente la vida útil de los productos electrónicos.​

Fácil procesamiento, reducción de costos y mayor eficiencia: La fluidez de la masa fundida es excelente y la compatibilidad de temperatura de procesamiento con sustratos como PC y ABS es alta. Se puede formar mediante diversos procesos como moldeo por inyección secundaria, moldeo por inyección bicolor y moldeo por inyección de recubrimiento, sin necesidad de pretratamiento complejo ni adición de agentes de pegajosidad adicionales. El ciclo de procesamiento se reduce en un 40% en comparación con el caucho tradicional, sin acumulación de material ni rebabas, reduciendo la generación de desechos. La materia prima no contiene humedad y se puede usar directamente en la producción, y los residuos de bebederos se pueden reciclar, reduciendo significativamente los costos de producción para los fabricantes y adaptándose a las necesidades de producción a gran escala de carcasas electrónicas.​

Apariencia personalizable, adaptable a diseños diversos: La apariencia puede ofrecerse en varias opciones, como color natural, semitransparente, completamente transparente y mate, y admite la personalización de cualquier color según sea necesario. Se pueden lograr diversos efectos de apariencia, como brillante, mate satinado y esmerilado, que pueden coincidir con el estilo de diseño general de la carcasa electrónica, y también mejorar la estética de la carcasa mediante bordes de contraste de color o recubrimientos transparentes, satisfaciendo las necesidades de diseño personalizado y minimalista de productos electrónicos de gama media y alta, realzando la calidad de la marca.​ 

Indicador de rendimiento
Estándar de prueba
Valor típico
Dureza (Shore A)
ASTM D2240
35~90 (personalizable)
Fuerza de pelado con PC/ABS
ASTM D1876
5~10N/cm
Resistencia a la tracción
ASTM D412
4~10 MPa
Elongación a la rotura
ASTM D412
400%~700%
Rango de temperatura
GB/T 1634.2
-40℃~90℃
Densidad
ASTM D792
1.02~1.24 g/cm³
Certificación ambiental
RoHS, REACH, FDA, UL
Cumple
Método de procesamiento
Inyección, sobreinyección, bicolor, recubrimiento por inyección
Adaptable