Juguetes y figuras: soluciones TPE/TPV seguras, suaves y de alta elasticidad

El elastómero blando TPE se puede ajustar a la dureza adecuada según los requisitos de propiedades del producto (rango de dureza Shore 25-90A),

Debido a que el material transparente TPE requiere una alta transmitancia de luz, inevitablemente exige una calidad superficial estricta del producto, sin defectos como manchas, poros, blanqueamiento, halos, puntos negros, decoloración, baja brillantez, etc. Por lo tanto, durante todo el proceso de moldeo por inyección, se debe prestar mucha atención a la materia prima TPE, el equipo, el molde e incluso el diseño del producto, presentando requisitos estrictos y especiales.

El TPE transparente de estireno se usa ampliamente en la industria del calzado, reemplazando en gran medida al caucho; al mismo tiempo, su uso en productos de caucho industrial como telas adhesivas y placas de caucho también está en expansión.

Elastómero termoplástico

Y propiedades adecuadas (como resistencia al desgaste y al rayado, adhesividad, índice de fluidez, etc.). Proporciona varios planes de aplicación de materiales aproximadamente para diferentes productos.

El moldeo por inyección de TPE con recubrimiento generalmente utiliza un proceso de dos inyecciones, es decir, fijar la pieza de plástico duro ya moldeada en el molde de recubrimiento,

El TPE es una molécula clásica de inducción de agregación, es decir, no tiene fluorescencia en solución, pero tiene una fuerte fluorescencia en estado sólido, por lo que el material TPE transparente también tiene aplicaciones importantes en campos como la optoelectrónica orgánica.

El TPE transparente, específicamente es un elastómero termoplástico, mientras que TPR se traduce del inglés, estrictamente hablando se llama caucho termoplástico, esta es la diferencia básica. El TPE generalmente se forma a partir del material base SEBS, mientras que el TPR se modifica a partir del material base SBS.

Elastómero termoplástico

Luego, a una temperatura adecuada, se inyecta y adhiere el TPE blando a la pieza de plástico duro, y después del enfriamiento se obtiene el producto. La temperatura de inyección para el recubrimiento varía según el material duro recubierto.

El material TPE tiene buena fluidez, principalmente se moldea por inyección.

El grosor de la capa de recubrimiento de TPE y TPR. En la mayoría de las aplicaciones de moldeo por recubrimiento, un espesor de pared en el rango de 1.5-3.0 mm asegurará una buena adhesión. Si la capa de TPE es demasiado delgada, la inyección es difícil, la fuerza de adhesión es baja y la sensación táctil es pobre. Si la capa de TPE es demasiado gruesa, por un lado el costo es alto, y por otro lado, pueden ocurrir defectos como contracción y burbujas.

Para lograr la apariencia mate de la superficie del caucho termoendurecible, se requiere una superficie de molde más rugosa. En general, la superficie rugosa producida por el mecanizado por descarga eléctrica (EDM) en la cavidad del molde dará como resultado una excelente apariencia de la pieza y facilitará el desmoldeo. Métodos de abrasión como chorro de vapor, granallado o chorro de arena, así como el grabado químico, también se pueden usar para producir superficies con diferentes brillos y apariencias.

Elastómero termoplástico

Los productos de juguete semiacabados de TPE se pueden utilizar para pintura (pulverización, inyección de tinta), serigrafía y otros procesos posteriores. Nuestra empresa produce y vende materiales blandos de TPE, que se pueden utilizar para moldeo por inyección, produciendo juguetes blandos, juguetes de animales simulados, juguetes de plantas, juguetes de frutas, etc. El TPR suministrado tiene excelentes propiedades de combinación de colores y aceite de pulverización, es ecológico y no tóxico. A continuación, veamos qué sorpresas nos traen los fabricantes de juguetes de TPE.

1、Efecto de la temperatura

Diferentes materiales TPE tienen diferente sensibilidad a la temperatura. Por ejemplo, al medir el índice de fluidez, se pueden probar varias temperaturas. Si el índice de fluidez varía significativamente, indica que la viscosidad del material TPE es altamente sensible a la temperatura, y es adecuado para materiales de extrusión.

2、Efecto de los aditivos de bajo peso molecular

Los aditivos de bajo peso molecular pueden reducir la fuerza entre las cadenas macromoleculares, disminuyendo así la viscosidad y facilitando el llenado del molde. Esto es muy fácil de explicar: los aditivos de bajo peso molecular pueden entenderse como aceite mineral añadido.

3、Efecto del peso molecular

Un mismo material TPE puede tener diferentes pesos moleculares y distribuciones de peso molecular. Cuanto mayor es el peso molecular, más fuerte es la fuerza intermolecular, y por lo tanto mayor es la viscosidad. Cuando el peso molecular es el mismo, una distribución de peso molecular más estrecha suele dar lugar a una viscosidad menor. Por ejemplo, el material base TPE con YH503T tiene una viscosidad más alta que con YH502.

4、Efecto de la velocidad de cizallamiento

Aumentar efectivamente la velocidad de cizallamiento del plástico puede reducir la viscosidad del fundido plástico, pero diferentes plásticos se ven afectados de manera diferente por la velocidad de cizallamiento. Al medir el índice de fluidez, se pueden probar varias presiones. Si el índice de fluidez varía significativamente, indica que la viscosidad del material es altamente sensible al cizallamiento, y es adecuado para materiales de inyección.

5、Efecto de la presión

Aunque una alta presión de inyección puede aumentar la velocidad de inyección durante el proceso de inyección y proporcionar un gran efecto de cizallamiento, lo que parece beneficioso para reducir la viscosidad, desde el punto de vista físico de la presión, aumentar la presión realmente incrementa la viscosidad del fundido. La razón es simple: entre las cadenas macromoleculares existen espacios excedentes, debido a la fuerza intermolecular. El aumento de presión significa una reducción de la distancia molecular, lo que dificulta el movimiento entre las cadenas moleculares, aumentando así la viscosidad de flujo general.

1. Desde la perspectiva del material

1. Reducir el grado de llenado de aceite del material;

2. Aumentar el porcentaje de relleno del material;

3. Encontrar una fase continua adecuada de polipropileno y otros plásticos.

2. Desde el proceso de moldeo por inyección de TPE

1. Reducir la temperatura de inyección;

2. Reducir la temperatura de enfriamiento del molde;

3. Aumentar la presión de inyección;

4. Colocar el producto directamente en agua de enfriamiento después del desmoldeo.

En realidad, el nombre chino de TPE es elastómero termoplástico, también se le puede llamar caucho termoplástico. Es un material que se puede moldear directamente, sin vulcanización, con elasticidad de caucho. Actualmente, los fabricantes de TPE en China se dividen principalmente en elastómero termoplástico de estireno SBS, poliuretano termoplástico TPU, elastómero termoplástico de poliolefina TPO, elastómero de poliéster TPEE, etc. A continuación, veamos las diferencias entre estos tipos.

1. Elastómero termoplástico de poliéster TPEE
TPEE (elastómero termoplástico de poliéster) es un copolímero de bloque que contiene segmentos duros de poliéster y segmentos blandos de poliéter. TPEE tiene la elasticidad del caucho y la resistencia de los plásticos de ingeniería; los segmentos blandos le dan elasticidad, haciéndolo como caucho, y los segmentos duros le dan procesabilidad, haciéndolo como plástico. En comparación con el caucho, tiene mejor procesabilidad y una vida útil más larga; en comparación con los plásticos de ingeniería, también tiene alta resistencia, pero con mejor flexibilidad y propiedades mecánicas dinámicas. TPEE puede soportar bajas y altas temperaturas, pudiendo usarse a largo plazo en condiciones de -40 a 160°C. Tiene una excelente resistencia a medios químicos, intemperie y envejecimiento. Se utiliza principalmente en aplicaciones que requieren absorción de impactos, resistencia a impactos, resistencia a la flexión, sellado y elasticidad, resistencia al aceite, productos químicos y suficiente resistencia. Por ejemplo: modificación de polímeros, piezas de automóviles, cubiertas de cables resistentes a altas y bajas temperaturas, mangueras hidráulicas, materiales para calzado, correas de transmisión, neumáticos de moldeo rotacional, acoplamientos flexibles, silenciadores, deslizaderas de ascensores, materiales anticorrosivos, resistentes al desgaste, de altas y bajas temperaturas, etc.

2. TPU

TPU está hecho de polipropileno PP y caucho EPDM mezclados. Durante la mezcla, el caucho EPDM se distribuye como fase dispersa en la fase continua de PP, y al mismo tiempo, durante la mezcla de PP y EPDM, el EPDM mismo comienza a vulcanizarse, proceso llamado vulcanización dinámica. La vulcanización del EPDM no afecta el moldeo por inyección de TPV, porque el EPDM existe como fase dispersa; por el contrario, la presencia de EPDM reticulado vulcanizado mejora la resistencia al desgaste, la resistencia y la resistencia a la corrosión ácido-base de TPV, etc.

3. SBS

SBS incluye el copolímero de bloque de estireno-butadieno SBS y su polímero hidrogenado SEBS, así como los materiales modificados TPS y TPES (TPS es llamado TPR por algunos en la industria de elastómeros, y TPES también se llama TPE en la industria de elastómeros, pero su alcance es diferente del TPE genérico). Los elastómeros SEBS y SBS se utilizan principalmente en la modificación de materiales poliméricos, tenacidad, y como resinas de pegamento, recubrimientos y tintas, etc., mientras que los materiales modificados SEBS, SBS, TPES, TPS tienen propiedades físicas y dureza más flexibles y diversas, por lo que se utilizan ampliamente en juguetes, productos de uso diario, productos de fitness, artículos para automóviles, dispositivos médicos, materiales para calzado, cables y alambres. Debido a esto, a nivel mundial, el consumo de elastómeros termoplásticos de estireno es el mayor entre todos los TPE.

4. TPO

TPO está compuesto de caucho y poliolefina. Generalmente, el componente de caucho es caucho de etileno-propileno-dieno (EM), caucho nitrílico (NBR) y caucho butílico; el componente de poliolefina es principalmente polipropileno (PP) y polietileno (PE). TPO se ha convertido en el principal material de caucho-plástico para automóviles y electrodomésticos, con un uso en automóviles que representa más del 75% de la producción total. Es la variedad de TPE de más rápido crecimiento.

El moldeo por inyección de sobreinyección de TPE generalmente utiliza un proceso de moldeo por inyección secundario,

El TPE transparente se aplica en carcasas de electrodomésticos, mangos y empuñaduras, mostrando muy buena sensación al tacto, con características antideslizantes y ahorradoras de esfuerzo, y es fácil de colorear y procesar, además tiene un amplio espacio de diseño.

El TPE transparente de dieno, el TPE de dieno es principalmente un isómero del caucho natural, por lo que también se llama caucho natural trans-termoplástico. Aunque su resistencia al calor y resistencia mecánica no son tan buenas como las del caucho, debido a su buena transparencia, resistencia a la intemperie, aislamiento eléctrico y fotodegradabilidad, se utiliza ampliamente en la fabricación de calzado, esponjas, películas delgadas y otros productos de caucho industrial.

Fabricante de material TPE transparente

Las piezas de plástico duro ya moldeadas (inyectadas) se fijan en el molde de sobreinyección, luego a una temperatura adecuada se inyecta y adhiere el TPE blando sobre las piezas duras, y después del enfriamiento se obtiene el producto. La temperatura de inyección para la sobreinyección varía según el material duro que se recubre.

El TPE se aplica en sobreinyección, con el TPE blando como capa exterior blanda,

El TPE transparente se aplica en artículos de papelería, equipos deportivos, etc., tiene buena resistencia a los rayos UV, resistencia química y también es fácil de colorear y procesar.

El TPE transparente, específicamente es un elastómero termoplástico, mientras que TPR proviene de la traducción del inglés, estrictamente se llama caucho termoplástico, esa es la diferencia básica. El TPE generalmente se forma a partir de material base SEBS modificado, mientras que el TPR se modifica a partir de material base SBS.

Fabricante de material TPE transparente

Los materiales duros comúnmente combinados son principalmente plásticos, también hay metal y tela. La sobreinyección de TPE con tela se aplica principalmente en productos de equipaje, al igual que con el metal, generalmente es una sobreinyección falsa. La sobreinyección verdadera se ve más en moldeo por inyección secundario y de dos colores, es decir, el material principal de la sobreinyección de TPE es plástico.

Durante el proceso de moldeo del material TPE, durante el llenado de la cavidad del molde,

El TPE transparente se aplica en carcasas de electrodomésticos, mangos y empuñaduras, mostrando muy buena sensación al tacto, con características antideslizantes y ahorradoras de esfuerzo, y es fácil de colorear y procesar, además tiene un amplio espacio de diseño.

El material TPE de alta transparencia tiene diferentes propiedades de producto en diferentes aplicaciones. El elastómero termoplástico también se llama material TPE. El TPE transparente no solo tiene las propiedades de procesamiento de los plásticos termoplásticos, sino también las propiedades físicas del caucho vulcanizado, esta es la combinación ventajosa de las ventajas del plástico y el caucho. El TPE transparente se usa ampliamente en la vida y producción de las personas.

Fabricante de material TPE transparente

Si el rendimiento de llenado del producto no es bueno, habrá demasiada reducción de presión, tiempo de llenado demasiado largo, llenado no calificado, etc., lo que causará problemas de calidad del producto.

Con la aplicación cada vez más amplia de los materiales TPE, en los últimos años muchas empresas relacionadas han surgido y se han establecido tanto a nivel nacional como internacional, pero muchas personas no entienden bien la dureza del TPE y mucho menos saben cómo controlarla, lo que ha causado muchas molestias. Entonces, ¿cómo controlar la dureza del TPE? La última vez compartí cuál es la tasa de contracción del TPE. Ahora, los técnicos de Zhongsuwang compartirán con ustedes cómo controlar la dureza del TPE.

Cómo controlar la dureza del TPE:

1. En general, la dureza del TPE se ajusta mediante el contenido de aceite, PP y carbonato de calcio. Aumentar la cantidad de PP o carbonato de calcio aumenta la dureza, mientras que disminuirla la reduce. Agregar aceite disminuye la dureza.

2. Si en condiciones normales de llenado de aceite, aún se produce fenómeno de filtración de aceite y pegajosidad, indica que la calidad del material SEBS/SBS o del aceite no es buena. Entre todos los materiales SEBS, el Kraton tiene el mejor efecto de llenado de aceite, a veces puede alcanzar una relación de llenado de 10 veces.

3. Los SBS/SEBS llenos de aceite son propensos a amarillear, principalmente debido a que el aceite nafténico contiene enlaces dobles insaturados que se oxidan y amarillean. Por lo general, el aceite nafténico de Karamay en China es aceite hidrogenado, por lo que no ocurre este problema; por lo tanto, se debe tener cuidado al seleccionar el aceite.

4. A menudo nuestros productos tienen parámetros como dureza, resistencia a la tracción, etc. El aceite solo puede reducir la dureza y la resistencia a la tracción, por lo que generalmente también se pueden agregar algunos plásticos de ingeniería, como PP que se añade a menudo al hacer TPE. La dureza y la resistencia se pueden ajustar según la cantidad de PP y la cantidad de aceite llenado.

5. Al llenar aceite, trate de mantener la rotación o el volteo. Si se llena aceite estáticamente, es fácil que el TPE/TPR se aglomere y la distribución del aceite no sea uniforme. Cuando la cantidad de aceite es alta, la velocidad de rotación debe reducirse, ya que una alta velocidad puede hacer que el aceite ya llenado en SEBS/SBS se filtre (principio similar al centrifugado de una lavadora). Después de llenar aceite, es mejor dejar reposar un tiempo para que el aceite sea completamente absorbido por SEBS/SBS antes de la producción; de lo contrario, también puede haber filtración de aceite durante la producción.