Bienes de consumo y electrónica: soluciones TPE/TPV con tacto, durabilidad y estética

El elastómero blando TPE se puede ajustar a la dureza adecuada según los requisitos de propiedades del producto (rango de dureza Shore 25-90A),

Debido a que el material transparente TPE requiere una alta transmitancia de luz, inevitablemente exige una calidad superficial estricta del producto, sin defectos como manchas, poros, blanqueamiento, halos, puntos negros, decoloración, baja brillantez, etc. Por lo tanto, durante todo el proceso de moldeo por inyección, se debe prestar mucha atención a la materia prima TPE, el equipo, el molde e incluso el diseño del producto, presentando requisitos estrictos y especiales.

El TPE transparente de estireno se usa ampliamente en la industria del calzado, reemplazando en gran medida al caucho; al mismo tiempo, su uso en productos de caucho industrial como telas adhesivas y placas de caucho también está en expansión.

El moldeo por inyección de TPE con recubrimiento generalmente utiliza un proceso de dos inyecciones, es decir, fijar la pieza de plástico duro ya moldeada en el molde de recubrimiento,

El TPE es una molécula clásica de inducción de agregación, es decir, no tiene fluorescencia en solución, pero tiene una fuerte fluorescencia en estado sólido, por lo que el material TPE transparente también tiene aplicaciones importantes en campos como la optoelectrónica orgánica.

El TPE transparente, específicamente es un elastómero termoplástico, mientras que TPR se traduce del inglés, estrictamente hablando se llama caucho termoplástico, esta es la diferencia básica. El TPE generalmente se forma a partir del material base SEBS, mientras que el TPR se modifica a partir del material base SBS.

El material TPE tiene buena fluidez, principalmente se moldea por inyección.

El grosor de la capa de recubrimiento de TPE y TPR. En la mayoría de las aplicaciones de moldeo por recubrimiento, un espesor de pared en el rango de 1.5-3.0 mm asegurará una buena adhesión. Si la capa de TPE es demasiado delgada, la inyección es difícil, la fuerza de adhesión es baja y la sensación táctil es pobre. Si la capa de TPE es demasiado gruesa, por un lado el costo es alto, y por otro lado, pueden ocurrir defectos como contracción y burbujas.

Para lograr la apariencia mate de la superficie del caucho termoendurecible, se requiere una superficie de molde más rugosa. En general, la superficie rugosa producida por el mecanizado por descarga eléctrica (EDM) en la cavidad del molde dará como resultado una excelente apariencia de la pieza y facilitará el desmoldeo. Métodos de abrasión como chorro de vapor, granallado o chorro de arena, así como el grabado químico, también se pueden usar para producir superficies con diferentes brillos y apariencias.

1、Efecto de la temperatura

Diferentes materiales TPE tienen diferente sensibilidad a la temperatura. Por ejemplo, al medir el índice de fluidez, se pueden probar varias temperaturas. Si el índice de fluidez varía significativamente, indica que la viscosidad del material TPE es altamente sensible a la temperatura, y es adecuado para materiales de extrusión.

2、Efecto de los aditivos de bajo peso molecular

Los aditivos de bajo peso molecular pueden reducir la fuerza entre las cadenas macromoleculares, disminuyendo así la viscosidad y facilitando el llenado del molde. Esto es muy fácil de explicar: los aditivos de bajo peso molecular pueden entenderse como aceite mineral añadido.

3、Efecto del peso molecular

Un mismo material TPE puede tener diferentes pesos moleculares y distribuciones de peso molecular. Cuanto mayor es el peso molecular, más fuerte es la fuerza intermolecular, y por lo tanto mayor es la viscosidad. Cuando el peso molecular es el mismo, una distribución de peso molecular más estrecha suele dar lugar a una viscosidad menor. Por ejemplo, el material base TPE con YH503T tiene una viscosidad más alta que con YH502.

4、Efecto de la velocidad de cizallamiento

Aumentar efectivamente la velocidad de cizallamiento del plástico puede reducir la viscosidad del fundido plástico, pero diferentes plásticos se ven afectados de manera diferente por la velocidad de cizallamiento. Al medir el índice de fluidez, se pueden probar varias presiones. Si el índice de fluidez varía significativamente, indica que la viscosidad del material es altamente sensible al cizallamiento, y es adecuado para materiales de inyección.

5、Efecto de la presión

Aunque una alta presión de inyección puede aumentar la velocidad de inyección durante el proceso de inyección y proporcionar un gran efecto de cizallamiento, lo que parece beneficioso para reducir la viscosidad, desde el punto de vista físico de la presión, aumentar la presión realmente incrementa la viscosidad del fundido. La razón es simple: entre las cadenas macromoleculares existen espacios excedentes, debido a la fuerza intermolecular. El aumento de presión significa una reducción de la distancia molecular, lo que dificulta el movimiento entre las cadenas moleculares, aumentando así la viscosidad de flujo general.

1. Desde la perspectiva del material

1. Reducir el grado de llenado de aceite del material;

2. Aumentar el porcentaje de relleno del material;

3. Encontrar una fase continua adecuada de polipropileno y otros plásticos.

2. Desde el proceso de moldeo por inyección de TPE

1. Reducir la temperatura de inyección;

2. Reducir la temperatura de enfriamiento del molde;

3. Aumentar la presión de inyección;

4. Colocar el producto directamente en agua de enfriamiento después del desmoldeo.

En realidad, el nombre chino de TPE es elastómero termoplástico, también se le puede llamar caucho termoplástico. Es un material que se puede moldear directamente, sin vulcanización, con elasticidad de caucho. Actualmente, los fabricantes de TPE en China se dividen principalmente en elastómero termoplástico de estireno SBS, poliuretano termoplástico TPU, elastómero termoplástico de poliolefina TPO, elastómero de poliéster TPEE, etc. A continuación, veamos las diferencias entre estos tipos.

1. Elastómero termoplástico de poliéster TPEE
TPEE (elastómero termoplástico de poliéster) es un copolímero de bloque que contiene segmentos duros de poliéster y segmentos blandos de poliéter. TPEE tiene la elasticidad del caucho y la resistencia de los plásticos de ingeniería; los segmentos blandos le dan elasticidad, haciéndolo como caucho, y los segmentos duros le dan procesabilidad, haciéndolo como plástico. En comparación con el caucho, tiene mejor procesabilidad y una vida útil más larga; en comparación con los plásticos de ingeniería, también tiene alta resistencia, pero con mejor flexibilidad y propiedades mecánicas dinámicas. TPEE puede soportar bajas y altas temperaturas, pudiendo usarse a largo plazo en condiciones de -40 a 160°C. Tiene una excelente resistencia a medios químicos, intemperie y envejecimiento. Se utiliza principalmente en aplicaciones que requieren absorción de impactos, resistencia a impactos, resistencia a la flexión, sellado y elasticidad, resistencia al aceite, productos químicos y suficiente resistencia. Por ejemplo: modificación de polímeros, piezas de automóviles, cubiertas de cables resistentes a altas y bajas temperaturas, mangueras hidráulicas, materiales para calzado, correas de transmisión, neumáticos de moldeo rotacional, acoplamientos flexibles, silenciadores, deslizaderas de ascensores, materiales anticorrosivos, resistentes al desgaste, de altas y bajas temperaturas, etc.

2. TPU

TPU está hecho de polipropileno PP y caucho EPDM mezclados. Durante la mezcla, el caucho EPDM se distribuye como fase dispersa en la fase continua de PP, y al mismo tiempo, durante la mezcla de PP y EPDM, el EPDM mismo comienza a vulcanizarse, proceso llamado vulcanización dinámica. La vulcanización del EPDM no afecta el moldeo por inyección de TPV, porque el EPDM existe como fase dispersa; por el contrario, la presencia de EPDM reticulado vulcanizado mejora la resistencia al desgaste, la resistencia y la resistencia a la corrosión ácido-base de TPV, etc.

3. SBS

SBS incluye el copolímero de bloque de estireno-butadieno SBS y su polímero hidrogenado SEBS, así como los materiales modificados TPS y TPES (TPS es llamado TPR por algunos en la industria de elastómeros, y TPES también se llama TPE en la industria de elastómeros, pero su alcance es diferente del TPE genérico). Los elastómeros SEBS y SBS se utilizan principalmente en la modificación de materiales poliméricos, tenacidad, y como resinas de pegamento, recubrimientos y tintas, etc., mientras que los materiales modificados SEBS, SBS, TPES, TPS tienen propiedades físicas y dureza más flexibles y diversas, por lo que se utilizan ampliamente en juguetes, productos de uso diario, productos de fitness, artículos para automóviles, dispositivos médicos, materiales para calzado, cables y alambres. Debido a esto, a nivel mundial, el consumo de elastómeros termoplásticos de estireno es el mayor entre todos los TPE.

4. TPO

TPO está compuesto de caucho y poliolefina. Generalmente, el componente de caucho es caucho de etileno-propileno-dieno (EM), caucho nitrílico (NBR) y caucho butílico; el componente de poliolefina es principalmente polipropileno (PP) y polietileno (PE). TPO se ha convertido en el principal material de caucho-plástico para automóviles y electrodomésticos, con un uso en automóviles que representa más del 75% de la producción total. Es la variedad de TPE de más rápido crecimiento.

El moldeo por inyección de sobreinyección de TPE generalmente utiliza un proceso de moldeo por inyección secundario,

El TPE transparente se aplica en carcasas de electrodomésticos, mangos y empuñaduras, mostrando muy buena sensación al tacto, con características antideslizantes y ahorradoras de esfuerzo, y es fácil de colorear y procesar, además tiene un amplio espacio de diseño.

El TPE transparente de dieno, el TPE de dieno es principalmente un isómero del caucho natural, por lo que también se llama caucho natural trans-termoplástico. Aunque su resistencia al calor y resistencia mecánica no son tan buenas como las del caucho, debido a su buena transparencia, resistencia a la intemperie, aislamiento eléctrico y fotodegradabilidad, se utiliza ampliamente en la fabricación de calzado, esponjas, películas delgadas y otros productos de caucho industrial.

El TPE se aplica en sobreinyección, con el TPE blando como capa exterior blanda,

El TPE transparente se aplica en artículos de papelería, equipos deportivos, etc., tiene buena resistencia a los rayos UV, resistencia química y también es fácil de colorear y procesar.

El TPE transparente, específicamente es un elastómero termoplástico, mientras que TPR proviene de la traducción del inglés, estrictamente se llama caucho termoplástico, esa es la diferencia básica. El TPE generalmente se forma a partir de material base SEBS modificado, mientras que el TPR se modifica a partir de material base SBS.

Durante el proceso de moldeo del material TPE, durante el llenado de la cavidad del molde,

El TPE transparente se aplica en carcasas de electrodomésticos, mangos y empuñaduras, mostrando muy buena sensación al tacto, con características antideslizantes y ahorradoras de esfuerzo, y es fácil de colorear y procesar, además tiene un amplio espacio de diseño.

El material TPE de alta transparencia tiene diferentes propiedades de producto en diferentes aplicaciones. El elastómero termoplástico también se llama material TPE. El TPE transparente no solo tiene las propiedades de procesamiento de los plásticos termoplásticos, sino también las propiedades físicas del caucho vulcanizado, esta es la combinación ventajosa de las ventajas del plástico y el caucho. El TPE transparente se usa ampliamente en la vida y producción de las personas.

Con la aplicación cada vez más amplia de los materiales TPE, en los últimos años muchas empresas relacionadas han surgido y se han establecido tanto a nivel nacional como internacional, pero muchas personas no entienden bien la dureza del TPE y mucho menos saben cómo controlarla, lo que ha causado muchas molestias. Entonces, ¿cómo controlar la dureza del TPE? La última vez compartí cuál es la tasa de contracción del TPE. Ahora, los técnicos de Zhongsuwang compartirán con ustedes cómo controlar la dureza del TPE.

Cómo controlar la dureza del TPE:

1. En general, la dureza del TPE se ajusta mediante el contenido de aceite, PP y carbonato de calcio. Aumentar la cantidad de PP o carbonato de calcio aumenta la dureza, mientras que disminuirla la reduce. Agregar aceite disminuye la dureza.

2. Si en condiciones normales de llenado de aceite, aún se produce fenómeno de filtración de aceite y pegajosidad, indica que la calidad del material SEBS/SBS o del aceite no es buena. Entre todos los materiales SEBS, el Kraton tiene el mejor efecto de llenado de aceite, a veces puede alcanzar una relación de llenado de 10 veces.

3. Los SBS/SEBS llenos de aceite son propensos a amarillear, principalmente debido a que el aceite nafténico contiene enlaces dobles insaturados que se oxidan y amarillean. Por lo general, el aceite nafténico de Karamay en China es aceite hidrogenado, por lo que no ocurre este problema; por lo tanto, se debe tener cuidado al seleccionar el aceite.

4. A menudo nuestros productos tienen parámetros como dureza, resistencia a la tracción, etc. El aceite solo puede reducir la dureza y la resistencia a la tracción, por lo que generalmente también se pueden agregar algunos plásticos de ingeniería, como PP que se añade a menudo al hacer TPE. La dureza y la resistencia se pueden ajustar según la cantidad de PP y la cantidad de aceite llenado.

5. Al llenar aceite, trate de mantener la rotación o el volteo. Si se llena aceite estáticamente, es fácil que el TPE/TPR se aglomere y la distribución del aceite no sea uniforme. Cuando la cantidad de aceite es alta, la velocidad de rotación debe reducirse, ya que una alta velocidad puede hacer que el aceite ya llenado en SEBS/SBS se filtre (principio similar al centrifugado de una lavadora). Después de llenar aceite, es mejor dejar reposar un tiempo para que el aceite sea completamente absorbido por SEBS/SBS antes de la producción; de lo contrario, también puede haber filtración de aceite durante la producción.

Con el rápido desarrollo del material TPE, la demanda de elastómero termoplástico TPE también está aumentando constantemente. Sin embargo, algunos comerciantes al conocer el elastómero termoplástico TPE descubren que se encoge. Entonces, ¿por qué se encoge el elastómero termoplástico TPE? ¿Su contracción afectará al procesamiento del producto? A continuación, los profesionales de Zhongsuwang resolverán estos problemas para usted, esperando que después de leerlo, los comerciantes que no entienden puedan comprender mejor el material TPE.

1. Cuando el estado del TPE comienza a pasar de fundido a enfriado, sus moléculas se alinean entre sí, lo que hará que la dimensión general de la pieza moldeada se contraiga. Aunque esta contracción generalmente está en el rango de milésimas de pulgada, es suficiente para afectar significativamente el moldeo y desmoldeo de la pieza, así como la apariencia del producto final. Si la contracción no es uniforme, hará que una pieza originalmente plana se doble o deforme. Por lo tanto, en la producción de TPE, los requisitos de tolerancia son estrictos. Debido a estas razones, la contracción generalmente se tiene en cuenta en el proceso de producción de TPE.

2. Los materiales TPE (TPR) a base de SBS tienen buena resistencia al agua. La tasa de contracción general de los materiales TPE/TPR es de aproximadamente 1.5~3%. Mientras que el TPU a base de materiales polares como poliéster o poliéter no es resistente al agua, pero generalmente se hincha con el agua en lugar de contraerse, y las condiciones de uso tampoco son determinadas. Debido a las diferentes propiedades físicas de las diferentes formulaciones, la tasa de contracción producida varía. La tasa de contracción de cada fabricante de TPE es diferente.

3. Las condiciones de moldeo pueden afectar significativamente el grado y la naturaleza de la contracción. Si se pasa rápidamente de un estado de alta tensión a uno de baja tensión, el grado de contracción aumentará. El enfriamiento rápido de la pieza y la alta velocidad o presión de inyección también pueden afectar la contracción.

4. En la producción de TPE, teniendo en cuenta la contracción en el diseño, el molde debe procesarse ligeramente más grande que el tamaño requerido de la pieza. El valor real de contracción solo se conoce cuando la pieza específica se moldea. Por lo tanto, siempre es mejor ser conservador de antemano. Algunos TPE son más anisotrópicos que otros, lo que significa que pueden contraerse más en una dirección que en otra. Este factor debe tenerse en cuenta al diseñar el molde.

Finalmente, obtenemos que la tasa de contracción del material TPE es: 1.5~3%. Es normal. Y dado que en el proceso de producción de TPE, los fabricantes generalmente tienen en cuenta la contracción del material TPE, su contracción no afectará el procesamiento del producto, por lo que puede comprar con confianza.

El TPE se procesa mediante moldeo por inyección de sobreinyección, y los productos comunes incluyen mangos, empuñaduras, materiales electrónicos, etc.

TPE transparente, específicamente es un elastómero termoplástico, mientras que TPR proviene de la traducción del inglés, estrictamente hablando se llama caucho termoplástico, esta es la diferencia más básica. El TPE generalmente se forma a partir de la modificación del material básico SEBS, mientras que el TPR se modifica a partir del material básico SBS.

TPE transparente de tipo olefínico, tiene buena resistencia climática y al ozono, por lo que se considera la variedad de más rápido desarrollo entre los TPE, y se utiliza principalmente como material de caucho principal en campos como automóviles y electrodomésticos.

El moldeo por sobreinyección (inyección secundaria) de TPE, un punto clave es que el TPE se adhiera bien y se una con los sustratos recubiertos como PP, ABS, PC, PA, etc. Para que el TPE se adhiera bien con el sustrato recubierto,

Debido a la alta transmitancia de luz requerida para los materiales transparentes de TPE, es necesario que la calidad de la superficie del producto sea estricta, sin defectos como manchas, poros, blanqueamiento, neblina, puntos negros, decoloración, brillo deficiente, etc. Por lo tanto, durante todo el proceso de moldeo por inyección, se debe prestar mucha atención y exigir requisitos estrictos e incluso especiales a la materia prima de TPE, el equipo, el molde e incluso el diseño del producto.

El TPE transparente se aplica en artículos de papelería, equipos deportivos, etc., y tiene buena resistencia a los rayos UV, resistencia química y también es fácil de colorear y procesar.

Juye se especializa en la investigación, desarrollo, producción y venta de materiales de juguete TPE y caucho blando TPE.

El TPE transparente se aplica en artículos de papelería, equipos deportivos, etc., y tiene buena resistencia a los rayos UV, resistencia química y también es fácil de colorear y procesar.

El TPE transparente de tipo estirénico se utiliza ampliamente en la industria del calzado, reemplazando en gran medida al caucho; al mismo tiempo, su uso en productos industriales de caucho como lonas y láminas de caucho también se está expandiendo.

El elastómero TPE se puede ajustar a la dureza adecuada según los requisitos de propiedades físicas del producto (rango de dureza Shore 25-90A),

espesor de la capa de revestimiento TPE/TPR. En la mayoría de las aplicaciones de moldeo por revestimiento, un espesor de pared de 1.5-3.0 mm asegurará una buena adhesión. Si la capa de TPE es demasiado delgada, el moldeo por inyección es más difícil, la adhesión es baja y la sensación táctil es pobre. Si la capa de TPE es demasiado gruesa, por un lado el costo es más alto, y por otro lado es propenso a defectos como contracción y burbujas.

Debido a la alta transmitancia de luz requerida para el TPE transparente, se exige una calidad superficial estricta del producto, sin defectos como manchas, poros, blanqueamiento, neblina, puntos negros, decoloración, baja brillantez, etc. Por lo tanto, durante todo el proceso de moldeo por inyección, se debe prestar mucha atención al material TPE, equipo, molde e incluso al diseño del producto, y se deben plantear requisitos estrictos e incluso especiales.

TPE se utiliza en el revestimiento por inyección, con la capa exterior de TPE blando,

el espesor de la capa de TPE debe ser lo más uniforme posible para lograr el mejor ciclo de moldeo. La transición entre diferentes espesores de pared debe ser gradual para reducir problemas de flujo, como marcas de gas y burbujas.

El TPE transparente se usa en artículos de papelería, equipos deportivos, etc. Tiene buena resistencia a los rayos UV, resistencia química y es fácil de colorear y procesar.

Para realizar un moldeo por revestimiento secundario de nailon con una máquina de inyección común, se recomienda antes del moldeo por revestimiento,

TPE es una molécula clásica de agregación inducida, es decir, no tiene fluorescencia en solución, pero tiene una fuerte fluorescencia en estado sólido, por lo que los materiales TPE transparentes también tienen aplicaciones importantes en campos como la optoelectrónica orgánica.

Los materiales TPE transparentes tienen diferentes propiedades de producto en diferentes aplicaciones. El elastómero termoplástico también se llama material TPE. El TPE transparente no solo tiene las propiedades de procesamiento de los plásticos termoplásticos, sino también las propiedades físicas del caucho vulcanizado. Esta es la combinación ventajosa de las ventajas del plástico y el caucho. El TPE transparente se usa ampliamente en la vida y la producción de las personas.

El sobremoldeo por inyección de TPE generalmente utiliza un proceso de moldeo por inyección de dos tiros,

SEBS es el producto de la hidrogenación de SBS. SEBS tiene una estructura molecular saturada, lo que le confiere propiedades muy diferentes. Posee las características necesarias para producir TPE transparente, como resistencia al envejecimiento y al amarilleamiento, y también promueve una excelente resistencia a altas temperaturas y a la corrosión. Así se fabrica el TPE transparente. <\/p>

El grosor de la capa de revestimiento de TPE\/TPR. En la mayoría de las aplicaciones de sobremoldeo, un espesor de pared de 1.5-3.0 mm asegurará una buena adhesión. Si la capa de TPE es demasiado delgada, la inyección es más difícil, la adhesión es baja y el tacto es deficiente. Si la capa de TPE es demasiado gruesa, por un lado el costo es mayor, y por otro lado es propenso a defectos como contracción y burbujas. <\/p>fabricante de material TPE

<\/p>Fijar la pieza de plástico duro ya moldeada (inyectada) en el molde de sobremoldeo, luego inyectar y unir el TPE blando a la pieza dura a una temperatura adecuada, y enfriar para obtener el producto final. La temperatura de inyección del sobremoldeo varía según el material duro de la base. <\/p>

El sobremoldeo por inyección de TPE generalmente utiliza un proceso de moldeo por inyección de dos tiros, es decir, fijar la pieza de plástico duro ya moldeada en el molde de sobremoldeo,

El espesor de la pared de la capa de TPE debe ser lo más uniforme posible para lograr el mejor ciclo de moldeo. La transición entre diferentes espesores debe ser gradual para reducir problemas de flujo de fluido, como marcas de flujo y burbujas. <\/p>

El grado transparente se divide en series transparentes y semitransparentes, cada una con varias durezas; excelente transparencia; superficie lisa y suave; buena resistencia al amarilleamiento, resistencia al desgarro, buena resistencia a la tracción; cumple con los requisitos ambientales; adecuado para diversos productos de la serie transparente. <\/p>fabricante de material TPE

<\/p>Luego, a una temperatura adecuada, inyectar y unir el TPE blando a la pieza dura, y enfriar para obtener el producto. La temperatura de inyección del sobremoldeo varía según el material duro de la base. <\/p>

El TPE se aplica en sobremoldeo, donde el TPE blando actúa como capa exterior,

Debido a la alta transmitancia de luz requerida para el TPE transparente, se exige una calidad superficial estricta del producto, sin defectos como manchas, poros, blanqueamiento, halos, puntos negros, decoloración, mala apariencia, etc. Por lo tanto, durante todo el proceso de inyección, se debe prestar mucha atención y plantear requisitos estrictos e incluso especiales para la materia prima de TPE, el equipo, el molde e incluso el diseño del producto. <\/p>

Para lograr una apariencia mate similar a la superficie del caucho termoendurecible, se necesita una superficie de molde más áspera. En general, la superficie áspera producida por el mecanizado por descarga eléctrica (EDM) de la cavidad del molde dará como resultado una excelente apariencia de la pieza y facilitará el desmoldeo. Métodos de abrasión como chorro de vapor, chorro de arena o granallado, así como el grabado químico, también se pueden utilizar para producir superficies con diferentes brillos y apariencias. <\/p>fabricante de material TPE

<\/p>Los materiales duros comunes que se combinan son principalmente plásticos, pero también metales y telas. La unión por inyección de TPE con telas se aplica principalmente en productos de equipaje y bolsos, al igual que con el sobremoldeo de metal, generalmente es un sobremoldeo falso. El sobremoldeo real se ve más a menudo en la inyección de dos tiros y la inyección de dos colores, es decir, el material base del sobremoldeo de TPE es plástico. <\/p><\/div>