Material especial de TPE para carcasas electrónicas recubiertas

Ventajas principales​

•Fuerte adhesión sin deslaminación, adecuado para uso prolongado en carcasas electrónicas: fórmula de adhesión específicamente optimizada para sustratos de carcasas electrónicas, formando un enlace químico estable con ABS, PC, PP y otros sustratos. La resistencia al pelado a temperatura ambiente es de 5~11 N/cm, con una disminución mínima de la fuerza de adhesión en un amplio rango de temperaturas (-40℃~110℃), resistente a impactos, vibraciones y ciclos térmicos, resolviendo por completo los problemas comunes de la industria como despegado, bordes levantados y delaminación en el sobremoldeo de carcasas electrónicas, asegurando una unión estrecha entre la capa de sobremoldeo y el sustrato, adecuado para diversos escenarios de uso y transporte diario de dispositivos electrónicos.​

•Resistente a rayones y al desgaste, mejorando la textura y durabilidad de la carcasa: incorpora aditivos especiales anti-rayones y anti-desgaste para electrónica, con dureza superficial moderada, superficie lisa y fina, difícil de rayar con objetos afilados, resistente al desgaste y a la formación de pelusa, manteniendo una apariencia plana y estética incluso con uso prolongado; además, presenta buena resistencia a la suciedad, no acumula polvo ni huellas dactilares fácilmente, y se limpia con un simple paño diario, satisfaciendo las necesidades de carcasas electrónicas de alta gama y fácil mantenimiento, prolongando la vida útil de la carcasa del dispositivo electrónico.​

•Aislamiento y retardante de llama, protegiendo la seguridad de los dispositivos electrónicos: cuenta con excelentes propiedades de aislamiento eléctrico, con resistencia de aislamiento ≥10¹²Ω, aislando eficazmente la corriente y previniendo fugas eléctricas en la carcasa, garantizando la seguridad del usuario; además, se puede personalizar una fórmula retardante de llama que cumple con el estándar UL94 V0, retrasando eficazmente la propagación del fuego y reduciendo los riesgos de seguridad causados por sobrecalentamiento o cortocircuitos, adecuado para las necesidades de sobremoldeo de carcasas de diversos dispositivos electrónicos energizados.​

•Ecológico y sin olores, cumpliendo con los requisitos de entornos electrónicos: utiliza un sistema de fórmula completamente ecológico, libre de halógenos, no tóxico, sin olores y sin sustancias nocivas liberadas, con control estricto de metales pesados, plastificantes, VOC y otros componentes dañinos, cumpliendo con normas ambientales autorizadas nacionales e internacionales como RoHS 2.0, REACH y FDA, sin ningún olor irritante, adecuado para entornos de uso cerrado y contacto prolongado con el cuerpo humano, sin riesgos para la salud con uso prolongado, y 100% reciclable, alineado con el concepto de desarrollo electrónico ecológico.​

•Fácil procesamiento, adaptándose a diversas formas de carcasas electrónicas: excelente fluidez de fusión y plastificación uniforme, se puede moldear mediante sobreinyección o inyección de recubrimiento sin necesidad de pretratamiento complejo del sustrato de la carcasa, con moldeo fluido sin acumulación de material ni rebabas, superficie del producto plana y lisa, sin rebabas ni burbujas, baja contracción (≤1.1%) y dimensiones precisas, adecuado para diseños de carcasas electrónicas delgadas, precisas y de formas especiales, sin necesidad de pulido posterior, y los residuos de bebederos se pueden reciclar, reduciendo costos de producción y aumentando significativamente la eficiencia de fabricación.​

•Alta adaptabilidad, personalizable según necesidades: se puede ajustar flexiblemente la dureza (Shore 35~80A), elasticidad, color y textura superficial, con opciones de acabado mate, brillante o satinado, así como colores negro, blanco, multicolor, etc. Coloración uniforme, buena estabilidad, resistente a la decoloración y sin migración, adaptándose a las necesidades de diseño personalizado de carcasas electrónicas de diferentes marcas y estilos; también es compatible con sustratos comunes como ABS, ABS ignífugo, PC, PP, entre otros, pudiendo aplicarse mediante recubrimiento individual o moldeo compuesto, satisfaciendo tanto la personalización de alta gama como la producción a gran escala.