Extrusión

El elastómero termoplástico TPE, gracias a su elasticidad similar al caucho y su capacidad de procesamiento termoplástico, es una materia prima de caucho blando comúnmente utilizada en procesos de extrusión. Puede producir continuamente productos alargados como cubiertas de cables, tiras de sellado, mangueras, perfiles decorativos y tiras de recubrimiento compuesto. La extrusión requiere estrictas propiedades reológicas, estabilidad térmica y resistencia del fundido de la materia prima. Antes de la producción, se debe realizar un secado previo según el material: SEBS, SBS y TPV solo necesitan secado a 70°C durante 2 horas en ambientes húmedos; el TPU, debido a su alta higroscopicidad, debe secarse por deshumidificación a 85°C durante 3-4 horas, controlando estrictamente la humedad para evitar burbujas y defectos de plateado en el producto.

El procesamiento utiliza una extrusora de un solo tornillo con relación L/D de 20:1 a 25:1. La temperatura se controla por zonas según la dureza y el tipo de TPE. El rango de procesamiento para SEBS es de 150-195°C; para SBS se reduce en general 10-15°C para evitar la degradación por alta temperatura; TPV y TPU requieren temperaturas más altas, de 190-210°C. El tornillo utiliza una estructura gradual de baja cizalla, combinada con una contrapresión razonable para estabilizar la plastificación del fundido. La presión en la cabeza se mantiene entre 5-15 MPa, y la velocidad del tornillo se ajusta entre 30-150 rpm según la dureza.

El material fundido, después de ser extruido a través del dado de perfil aerodinámico, experimenta expansión de salida del dado, por lo que se necesita una relación de estiramiento de 1.1-1.5 para la tracción, seguida de enfriamiento en baño de agua a baja temperatura o calibración al vacío. Para TPE blando, la temperatura del agua de enfriamiento se controla entre 15-25°C; para TPV y TPU rígidos, la temperatura del agua se eleva a 30-40°C, garantizando estabilidad dimensional sin adherencia.

Los productos de TPE extruido tienen alta eficiencia de producción, los recortes son reciclables y reprocesables, y poseen excelente resiliencia, resistencia a la abrasión y resistencia a la intemperie. Los productos de TPV se utilizan principalmente en sellos automotrices, los productos de SEBS son adecuados para perfiles de caucho blando de uso diario, y los productos extruidos de TPU se centran en mangueras hidráulicas resistentes a la abrasión. Durante el procesamiento, ajustando la temperatura, la velocidad del tornillo y la velocidad de tracción, se pueden mejorar problemas como piel de tiburón, rotura de tiras y fluctuaciones dimensionales. El producto final no requiere vulcanización, el proceso es corto y el costo integral es inferior al de los productos de caucho extruido tradicionales.