Juye Technology, fabricante de elastómeros termoplásticos TPE con 19 años de experiencia — le ofrecemos soluciones integrales de investigación, desarrollo y producción para materiales TPE, TPR, TPV, TPV-SiR, TPU y TPEE.
Desde 2008, hemos expandido un amplio mercado de aplicaciones industriales, proporcionando soluciones ricas para diversas industrias, con numerosos casos de aplicación para su referencia.
El proceso de producción y fabricación del material TPE es relativamente complejo, y requiere un control estricto de los parámetros del proceso y las condiciones de operación en cada etapa.
JuYe Technology, tras casi 20 años de desarrollo estable, ha establecido un sistema de soporte de servicios completo y atento.
A través del canal de noticias de medios, podrá conocer de primera mano la dinámica de desarrollo y las noticias de la industria de la empresa Juye Technology. Las preguntas frecuentes y el centro de videos le permiten explorar mejor el mundo de los materiales TPE.
El desarrollo sostenible de Juye Technology tiene como objetivo llevar a cabo una producción baja en carbono bajo la premisa de proteger el entorno del hogar verde de la Tierra, participar en la cooperación económica global y la innovación práctica, establecer relaciones armoniosas y simbióticas con los socios, contribuir al país, promover el desarrollo de la empresa y buscar el bienestar de los empleados.
Dongguan Juye Plastic Technology Co., Ltd. es una empresa de elastómeros termoplásticos TPE que integra investigación y desarrollo, producción y ventas.

Ventajas principales del producto
•Fuerte adhesión sin deslaminación, excelente adherencia de sobreinyección: mediante un proceso de modificación polar, se utiliza un sustrato de TPE modificado por injerto de SEBS, con una afinidad química extremadamente alta con sustratos rígidos como PC, ABS, PC/ABS, etc., utilizados en carcasas de altavoces. Aprovechando el principio de coincidencia de parámetros de solubilidad del material, se logra un efecto de sobreinyección real, con una resistencia al pelado a temperatura ambiente de 5~10N/cm, logrando una adhesión firme de "al despegar el TPE no se despega el adhesivo", soportando el uso diario, golpes leves y cambios de temperatura extremos sin delaminación, desprendimiento o levantamiento de bordes, resolviendo perfectamente el problema común de la industria de la mala adhesión y el fácil levantamiento de bordes en los materiales de sobreinyección para carcasas de altavoces, adaptándose a las necesidades de uso a largo plazo de las carcasas. Al mismo tiempo, se iguala el coeficiente de expansión térmica del sustrato y el TPE, con una reducción mínima de la fuerza de adhesión en entornos de -40~120℃, estabilidad sobresaliente, adecuado para uso en interiores, exteriores, vehículos y múltiples escenarios.
•Ecológico y sin olores, cumple con los estándares globales: se adhiere al concepto de I+D ecológico de la industria electrónica acústica, utilizando una fórmula sin halógenos, no tóxica, de bajo VOC y sin olores, sin metales pesados, ftalatos, nonilfenol, hidrocarburos aromáticos policíclicos (HAP) y otros componentes nocivos, sin olores irritantes, sin exudación, 100% reciclable, en línea con el concepto de desarrollo sostenible y los requisitos de productos ecológicos de la industria electrónica acústica global, siendo un material ideal para reemplazar el PVC blando tradicional. Certificado por RoHS, REACH, FDA, UL y otras certificaciones ambientales y de la industria electrónica de renombre mundial, cumple con escenarios de alta gama como altavoces domésticos, de vehículos y portátiles, satisfaciendo las necesidades principales de venta conforme y exportación de altavoces nacionales e internacionales, siendo el soporte de materia prima clave para la producción conforme y la conquista del mercado de las marcas de altavoces.
•Amortiguación y reducción de ruido, contribuye a la optimización acústica: fórmula optimizada para las características de emisión de sonido de los altavoces, con excelentes propiedades de amortiguación elástica y reducción de vibraciones y ruido, absorbiendo eficazmente el ruido de resonancia generado durante el funcionamiento del altavoz, reduciendo la interferencia por reflexión de ondas sonoras, ayudando a mejorar la pureza del sonido del altavoz, haciendo que el audio sea más claro y los graves más profundos. También puede utilizarse como material para patas antideslizantes de altavoces, amortiguando las vibraciones al colocar el altavoz, evitando que las vibraciones se transmitan a la mesa y generen ruidos, combinando optimización acústica y estabilidad de uso, adaptándose a las necesidades principales de varios altavoces.
•Resistente al contacto y duradero, con textura excepcional: la dureza Shore se puede ajustar flexiblemente entre 35 y 85A, otorgando a la carcasa del altavoz una textura suave y agradable al tacto, sin rebabas ni asperezas, comparable a la textura de la pintura de caucho, mejorando significativamente la calidad general y la experiencia de agarre del altavoz, resolviendo el problema de las carcasas de plástico rígido tradicionales que se sienten duras y se rayan fácilmente. La superficie tiene un excelente rendimiento de resistencia al desgaste; tras 50,000 pruebas de fricción no muestra rayones evidentes ni pérdida de color, con una destacada resistencia a arañazos y manchas; basta con limpiar diariamente para mantenerla limpia, adecuada para escenarios de uso frecuente y transporte prolongado del altavoz, además de poseer buena resistencia a los rayos UV y a la intemperie, sin volverse quebradiza ni amarillear con el uso prolongado.
•Aislamiento y antiestático, más seguro de usar: posee excelentes propiedades de aislamiento y características antiestáticas, puede aislar eficazmente la corriente, evitar que la carcasa del altavoz acumule polvo e impurezas por estática, prevenir interferencias o daños a los componentes electrónicos internos del altavoz, garantizando la seguridad y estabilidad del uso del altavoz, especialmente adecuado para escenarios que requieren contacto con componentes electrónicos, como altavoces para automóvil y altavoces portátiles, cumpliendo con los estándares de seguridad de la industria electrónica acústica; además, el material es ligero, lo que puede reducir eficazmente el peso total del altavoz, favoreciendo el diseño ligero del altavoz.
•Fácil de procesar, reduce costos y aumenta eficiencia con tranquilidad: excelente fluidez de fusión, alta compatibilidad con temperaturas de procesamiento de sustratos como PC y ABS, se puede moldear mediante varios procesos como moldeo por inyección secundaria, moldeo por inyección bicolor y moldeo por inyección de recubrimiento, sin necesidad de pretratamiento complejo ni aditivos de pegajosidad adicionales; el ciclo de procesamiento se reduce en un 40% en comparación con el caucho tradicional, sin acumulación de material ni rebabas, reduciendo la generación de desechos. La materia prima no contiene humedad y se puede usar directamente en producción; los residuos de bebederos se pueden reciclar al 100%, reduciendo significativamente los costos de producción para los fabricantes, adecuado para la producción a gran escala y eficiente de carcasas de altavoces; además, posee buena colorabilidad y brillo superficial, permitiendo un coloreado uniforme rápido, y la superficie después del moldeo es lisa sin defectos, sin necesidad de pulido adicional.
•Apariencia personalizable, adaptable a diversos diseños de altavoces: la apariencia ofrece múltiples opciones como color natural, semitransparente, totalmente transparente, mate y esmerilado, admite personalización de cualquier color según necesidades, y puede lograr diversos efectos de apariencia como brillante o mate difuminado; puede combinar con el estilo de diseño general de varios tipos de altavoces, y también mejorar la estética de la carcasa mediante bordes de contraste de color o recubrimientos transparentes, satisfaciendo las necesidades de diseño personalizado, minimalista y moderno de altavoces de gama media y alta, destacando la calidad de la marca, ayudando a mejorar la competitividad del producto en el mercado, y adaptándose a las necesidades de diseño de múltiples estilos como altavoces Bluetooth y altavoces para automóvil.
Indicadores de rendimiento | Estándar de prueba | Valor típico |
Dureza (Shore A) | ASTM D2240 | 35~90 (personalizable) |
Fuerza de pelado con PC/ABS | ASTM D1876 | 5~10N/cm |
Resistencia a la tracción | ASTM D412 | 4~10 MPa |
Elongación a la rotura | ASTM D412 | 400%~750% |
Rango de temperatura | GB/T 1634.2 | -40℃~90℃ |
Densidad | ASTM D792 | 1.02~1.24 g/cm³ |
Certificación ambiental | RoHS, REACH, FDA, UL | Cumple |
Método de procesamiento | Inyección, sobreinyección, inyección bicolor, inyección recubierta | Adaptación |
Equipo de ingenieros técnicos profesionales: posiblemente la respuesta y el soporte más rápidos a las necesidades de aplicación de los clientes.

